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Der Reibanleger JoKer Warehouse ist ein spezielles Ausstattungspaket aus der Produktfamilie der JoKer Reibanleger. Mit diesem speziellen Ausstattungspaket kann ein breites Spektrum an Produkten zugeführt werden, speziell verschiedene Oberflächen, wie z.B. in Folie eingeschweißte und in Papier kuvertierte Produkte wie sie im Versandhandel üblich sind. Die maximale Produktdicke von 30 mm sichert auch hier maximale Flexibilität zu. Das Besondere ist das vertikale Abzugsprinzip, sodass auch auf dem Zuführband die Produkte stehend bevorratet werden, was bei geringstem Platzbedarf maximale Autonomie zusichert. Bei der Feineinstellung und der Bedienung wurde auch hier bewährte Technik aus der Produktfamilie der JoKer Reibanleger verwendet.

Der Reibanleger JoKer Mailing ist ein spezielles Ausstattungspaket aus der Produktfamilie der Joker. Mit dem JoKer Mailing können Produkte bis zu einer Dicke von 30 mm vereinzelt werden. Das Gerät ist mit einem Vakuummodul für die Reibriemen ausgestattet. Es kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Hier wurden die jahrelange Erfahrung und der Input von den Kunden und Anwendern konsequent umgesetzt.

Der Anleger JoKer Shorty wurde speziell für die Anwendung und Integration bei beengten Platzverhältnissen konzipiert. Durch seine kompakte Bauform kann der Anleger auch bei geringem Platzangebot integriert werden. Durch seine solide Verarbeitung ist er speziell für das Pharmaumfeld prädestiniert. Der dynamische und leistungsstarke Motor ermöglicht hohe Taktraten.

Der Servoreibanleger JoKer Servo zeichnet sich durch sein intelligentes Steuerungskonzept und sein hochpräzises, synchrones Aufspenden im Durchlauf aus. Das Gerät kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Hier wurden die jahrelange Erfahrung und der Input von den Kunden und Anwendern konsequent umgesetzt.

Der Anleger wurde für eine Verpackungsmaschine in die Tabakindustrie konzipiert, die nur schwer zugänglich war. Durch seine schmale Bauform kann der Anleger in Maschinen integriert werden die vom Bauraum kaum Zusatzmodule zulassen. Dies bietet vor allem auch bei bestehenden Linien entsprechende Möglichkeiten. Durch das spezielle Untergestell kann der Anleger in Spendewinkel und Spendehöhe justiert werden. Der Anleger ist mit einer Vereinzelung speziell für kleine Produkte wie Beipacks und Leaflets ganz auf Ihre Ansprüche angepasst. Der Anleger kann auch an der Seitenplatte aufgenommen werden und ähnlich einem Etikettierer „fliegend“ in die Hauptmaschine integriert werden.

Der Schiebeanleger JoKer Slide zeichnet sich durch seine kompakte Bauform und seine einfache Bedienbarkeit aus. Das Gerät kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Der Anleger wurde speziell für das Zuführen von Magazinen und Büchern konzipiert. Der JoKer Slide führt diese Produkte prozesssicher Verpackungsmaschinen und sonstigen Weiterverarbeitungsmaschinen zu.

Sehr kompakte, aber leistungsstarke Kartonschneidemaschine Dieser Box-on-Demand-Topseller richten sich an Unternehmen, die ihren Versand auf Packaging-On-Demand umstellen wollen, jedoch nur begrenzt Platz zur Verfügung haben. Mit seiner Stellfläche von nur 4 x 5 m lässt sich der Boxmaker BM Cutter eco 2800 praktisch überall aufstellen – die 1 bis 3 Stellplätze für die Wellpappenzufuhr bereits eingerechnet! Wie sein stattlicher Bruder verarbeitet der kleine Kartonschneider Wellpappen von 400 bis 2800 mm Breite und 2 bis 7 mm Stärke. Wünschen Sie es noch schmaler, empfehlen wir den Boxmaker BM Cutter eco 1700. Er ist für die Verarbeitung von Kartonagen zwischen 400 und 1700 mm Breite prädestiniert. • Bedienung per Touch-Panel direkt am Gerät • Alternative Steuerung über Mac & PC • Schnittstelle für direkte ERP-Anbindung

Kartonschneidemaschine für Packaging-on-Demand nach Bedarf im grösseren Stil. Die Kartonschneidemaschine zeichnet sich durch seine extrem robuste Bauweise aus und ist entsprechend wartungsarm. Fein abgestimmte digitale und mechanische Bauteile ermöglichen die schnelle, ununterbrochene Produktion von Wellpappe-Kartonagen in fast jeder FEFCO-Größe. Dabei sorgen separate Antriebe für jede Schnitt- und Rillengruppe in Kombination mit Einzelachsteuerungen für höchste schnitttechnische Präzision.

Die CMC GENESYS ist der einzige Auto-Packer, der direkt über das patentierte CMC VaryTote-System (flexible Schachteldimensionen ab Losgrösse 1) mit einem Lager verbunden werden kann. Aufträge werden automatisch kommissioniert und im CMC VaryTote konsolidiert, das direkt an das Genesys-Autopacksystem weitergeleitet wird. CMC VaryTote verfügt über einstellbare innere Führungen, die zur korrekten Größenbestimmung der Artikel dienen. Durch diese Einstellung wird die Größe jedes Kartons bestimmt, die für jeden Auftrag einzigartig ist. Dank dieses innovativen Konzepts können Sie mehrzeilige Aufträge zuführen und verpacken, ohne dass sie zusammen verschnürt oder eingewickelt werden müssen. CMC Genesys ist die ultimative Lösung für die Verpackungsautomatisierung. Durch den Einsatz eines Plotters zum Schneiden und Rillen der exakten Schachtelvorlage erzeugt CMC Genesys eine einzigartige Schachtelstruktur, die nicht nur weniger Karton verbraucht als ein normaler Schlitzkarton, sondern auch die Artikel in Position hält, so dass keine Leerräume gefüllt werden müssen. Wenn der Plotter den flachen Zuschnitt schneidet und rillt, werden die Beschnitte nicht ausgeschnitten und weggeworfen, sondern in die vier Kanten des Kartons gefaltet, wodurch eine Barriere für mehrere Artikel entsteht. Das Erlebnis für den Endkunden wird durch die leicht zu öffnende Schachtel und den wiederverschliessbaren Streifen verbessert, da die gleiche Schachtel auch für Rücksendungen verwendet werden kann. Wie alle anderen CMC-Autoverpackungslösungen spart die Maschine Arbeitskosten und reduziert das Fracht-/Kartonvolumen sowie den Kartonverbrauch erheblich. Die Just-in-Time-Konsolidierung im Vary-Tote eliminiert völlig unnötige Offline-Vorgänge und ermöglicht es, mit der Maschinengeschwindigkeit Schritt zu halten und so die Produktivität zu steigern. Diese neue vollautomatische Technologie macht jegliche Beladung und menschliche Eingriffe überflüssig und verbessert das Kundenerlebnis, da die Bestellungen in perfekt dimensionierten, nachhaltigen Kartons geliefert werden. Weitere Vorteile: • Mehrspurige Aufträge werden ohne Vorkonsolidierung erfüllt • Kein Zusammenbinden oder Umwickeln von Artikeln erforderlich • Ein einziger Arbeitsablauf für Einzel- und Mehrfachaufträge • Dynamischer Wellpappenschnitt erfordert weniger Wartung als mechanische Systeme • Einsparung von Arbeitskräften durch Wegfall von menschlicher Beladung und Bedienung • Geringerer Kartonverbrauch • Außergewöhnliche Festigkeit des Kartons • Verbessertes Kundenerlebnis • Geringere Versandkosten durch weniger Versandvolumen • Keine Lückenfüller • Geringere Umweltbelastung Min. Box Abmessung: (H)70mm x (L)210mm x (B)270mm Max. Box Abmessung: (H)290mm x (L)380mm x (B)560mm max. mech. Geschwindigkeit: 850 Kartons/Stunde Faltabmessungen: 600-1000mm

Pratica EVO ist eine automatische Folienverpackungsmaschine für Zeitschriften, Zeitungen, Kataloge und Direktwerbung mit einer Geschwindigkeit von 12.000 Stück pro Stunde Geeignet für Versandhäuser, Druckereien, usw. Pratica EVO kann mit einer Vielzahl von Zubehörteilen ausgestattet werden: Stapler, Druckregistrierung, Etikettierer, Gadgetfeeder, Postleitzahlensortierung, Inkjets, selektive Zuführung, PCADD-Steuerung für intelligente Aufträge. Min. Produktgrösse: 100x200 mm Max. Produktgrösse: 250x350 mm Produktdicke: von 1 Blatt bis 30mm Max. mech. Geschwindigkeit: 12'000 c/hr

Das CMC 2500 ist nicht nur flexibel, sondern sorgt auch für kürzere Rüstzeiten und höhere Produktivität bei verpackten Produkten. Dank fortschrittlicher Steuerungen und Produktverfolgung eignet sich das System für die komplexesten "intelligenten" Aufträge, die das Lesen, die Auswahl, den Abgleich, den Tintenauftrag, die Postsortierung usw. erfordern. Geringere Wartung durch den Einsatz von Servotechnik und weniger Teile reduzieren die Betriebskosten. Der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Erweiterungen. Externer Folienabwickler ist Standard und ermöglicht die Verwendung von Rollen mit größerem Durchmesser, die Möglichkeit, die Folie zu strecken, um eine "engere" Verpackung zu erstellen und den Folienverbrauch zu reduzieren. Weitere Vorteile: • Schiebe- und schwenkbare Zuführungen für eine Vielzahl von Produkten und Platzierungen • Kurze Bereitschaftszeiten • Touchpanel-Steuerung für die Einrichtung • Erfordert keine qualifizierten Bediener Min. Format: 80x100 mm Max. Format: 250x330 mm Max. Dicke: 20mm Max. mech. Geschwindigkeit: 22'000 Stück/Stunde

Abfüllen von chemisch-technischen und kosmetischen Produkten - inkl. der Möglichkeit von Herstellung, Konfektionierung, Verpackung und Versand. In Langnau am Albis füllen wir seit über 80 Jahren unsere eigenen Produkte ab – zusammen mit Produkten unserer Kunden. Dabei setzen wir auf leistungsstarke Abfülllinien, welche automatisch und halbautomatisch die gewünschten Produkte bearbeiten.

Sie möchten in spezielle Flaschen oder in Massen abfüllen? Wir befüllen, verschliessen und etikettieren, von Kleinstmengen bis mehreren Tonnen. • Entwickeln • Testen • Produzieren • Abfüllen • Konfektionieren Alle Module sowie einzelne Bausteine aus den Modulen können unabhängig und losgelöst von den anderen Modulen/Bausteinen in Anspruch genommen werden.

Erweitert die Funktionen der JWR um die Möglichkeit des Folieneinschlagens. Die ONE ist die beste Investition für Dienstleistungsunternehmen, die ihren Kunden das Neueste in Sachen Papierverpackung bieten und gleichzeitig die traditionelle Zeitschriften- und Zeitungsverpackung mit Folie abdecken wollen. Das System ist sowohl mit einem Klebesystem/Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneider für Papier als auch mit einem temperaturgesteuerten Längs-/Quersiegelgerät für Folie ausgestattet. Die Umstellung von Papier auf Folie und zurück erfolgt einfach durch das Einziehen des neuen Materials und die Aktivierung von Voreinstellungen auf dem Touch Control Panel. Die ONE verfügt über eine breite Palette von industrieerprobten Zuführungsdesigns, die eine Vielzahl von Einsätzen ermöglichen und so die Materialhandhabungsfähigkeit der Maschine noch weiter verbessern. Zu den Optionen gehören: • Rotierende Vakuumtrommel • Reibung • Shuttle für dickere/steifere Produkte • Pick & Place für Karten und Gimmicks Min. Format: 100x120mm Max. Format: 300x420mm Max. Papierdicke: 20mm Max. Dicke mit Folie: 30mm Max. mech. Geschwindigkeit Papier: 20'000 Stück/Stunde Max. mech. Geschwindigkeit Folie: 25'000 Stück/Stunde

Absolut dicht verschlossene Beutel, höchst mögliche Hygiene und grosse Flexibilität in der Produktion sind unabdingbare Faktoren beim Verpacken Ihrer Nahrungsmittel oder pharmazeutischen Produkten. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Pulver, Schüttgüter, Einzelprodukte oder Flüssigkeiten handelt. Ob Standard oder nach Mass, wenn Ihre Anwendung besondere Anforderungen bezüglich Einbaumasse, Linienintegration, Verpackungsform oder Produkthandling stellt ermöglichen modular aufgebaute Systeme massgeschneiderte Lösungen für Sie. Mit dem Design der neuen baumann AGILIS Form-, Füll- und Verschliessmaschine wurden verschiedene Marktanforderungen für die Schlauchbeutelerzeugung und das anschliessend vertikale Befüllen konsequent umgesetzt. • Hygiene-Design für höchste Anforderungen; alle Bauteile sind strikt in Anlehnung an die EHEDG und FDA Hygieneanforderungen konstruiert. ATEX-Anforderungen können ebenfalls berücksichtigt werden. • Absolut dichtes Verschliessen von unterschiedlichsten Beutelformen mit modernster Schweiss- und Siegelwerkzeugen und Schliessdrücken bis 12000N • Mit einer modularen, skalierbare Maschinenbauweise für individuelle Anwendungen und Ansprüche können Leistungen von bis zu 250 btl./min (einbahnig) erreicht werden • Antriebs- und Steuerungskomponenten gewährleisten bereits heute eine umfassende Konnektivität – auch in Bezug auf den OMAC PackML-Standard • Formatwechsel können einfach und schnell vorgenommen werden PDF-Link: https://www.gramag.ch/Gramag_Packing_AGILIS_Broschuere_DE_1.pdf

Die MEDIARIS Verpackungsmaschinen sind die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Packstoffe ohne Einbussen bei der Ausbringung oder Attraktivität der Verpackung zu verarbeiten. Standardisierte Grundmodule ermöglichen die Anpassung an Ihre individuelle Aufgabenstellung, gerade bei besonderen Herausforderungen. Standardanwendungen können innerhalb kurzer Zeit realisiert werden. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Je nach Ausführung sorgen leistungsstarke Servo-Antriebe für Siegeldrücke bis zu 6000N. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf. Geeignet für: • Tiefkühlkost • Frisch-Produkte • Pulver-Produkte • Stückige Produkte • Flüssige und pastöse Produkte

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.

Die CMC JWR stellt die neueste Innovation im Bereich des Hochgeschwindigkeitsversands dar, indem sie die Effizienz der Poststelle erhöht, die Personalisierung verbessert und die Produktion steigert. Die Möglichkeit, den Umschlag im Einklang mit dem Kuvertiervorgang herzustellen, ist die nächste Generation der Postweiterverarbeitung. Die Umschläge werden von einer mit Klebstoff versiegelten Bahn um den Inhalt gewickelt und mit einem einzigartigen Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneider in einzelne Poststücke getrennt. Die CMC JWR setzt ihre Entwicklung fort, indem sie die neuesten Entwicklungen im digitalen Farbdruck integriert, um ein wirklich einzigartiges System zu schaffen. Es ermöglicht den Versendern transpromotionale Fähigkeiten zu nutzen, um Umschläge in kosteneffiziente, personalisierte Marketinginstrumente zu verwandeln, welche die Antwortquoten erhöhen. Min. Format: 80x100mm Max. Format: 250x330mm Max. Verpackungsdicke: 20mm